1, 펩타이드 특성에 따라 적절한 온도 범위를 선택하십시오.
펩타이드의 안정성을 고려하세요
펩타이드는 온도에 민감하며 온도가 높으면 변성 및 비활성화가 발생할 수 있습니다. 안정성이 떨어지는 펩타이드의 경우 건조 온도를 최대한 낮게 조절해야 합니다. 예를 들어, Met, Cys, Trp, Gln 또는 Asn과 같은 특수 아미노산을 포함하는 일부 펩타이드는 분해되기 쉬우므로 구조적 손상이나 활성 손실을 방지하려면 건조 중에 엄격한 온도 제어가 필요합니다.
참조 펩타이드의 출처 및 사용
펩타이드를 살아있는 유기체에서 추출하여 생물학적 활성 연구에 사용하는 경우 일반적으로 생물학적 활성을 유지하기 위해 저온에서 건조해야 합니다. 화학적 합성을 거쳐 후속 적용을 위해 높은 활성을 요구하지 않는 펩타이드라면 상대적으로 온도 조절이 완화될 수 있습니다.
2, 적절한 건조 장비와 그 기능을 사용하여 온도 조절
저온 분무 건조기
정확한 온도 사전 설정: 저온 분무 건조기에서는 뜨거운 공기를 미리 정해진 온도로 가열할 수 있습니다. 이 온도를 설정하려면 펩타이드의 특성과 건조 요구 사항을 종합적으로 고려해야 합니다. 예를 들어, 감열성 펩타이드의 경우 설정 온도는 실온보다 약간만 높을 수 있어 더 낮은 온도에서 건조되도록 하여 고온으로 인한 펩타이드 손상을 방지하는 동시에 효과적인 수분 증발을 보장합니다.
온도 및 습도의 공동 제어: 이러한 유형의 장비는 건조실 내부의 온도 및 습도를 정확하게 제어할 수 있습니다. 이 두 가지 매개변수를 합리적으로 조정하면 적절한 조건에서 건조 공정을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 건조실의 습도가 높을 경우 온도를 적절하게 낮추고 건조 시간을 연장하면 펩타이드의 품질에 영향을 주지 않으면서 더 나은 건조 효과를 얻을 수 있습니다.
원심분무건조기
입구 및 탑 온도 조정: 대두 펩타이드를 건조하는 동안 원심 분무 건조기의 입구 온도와 탑 온도를 합리적으로 설정해야 합니다. 입구온도가 125-130도, 탑온도가 75-78도, 배기구 온도가 80-85도인 경우, 온도조절을 통해 전체 건조공정의 효과적인 온도제어가 가능합니다. 펩타이드의 건조 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 다양한 부품의 온도를 조정합니다.
3, 건조 과정 중 온도 모니터링 및 조정
실시간 온도 모니터링
온도 센서 및 기타 장치를 사용하여 건조 과정 중 온도를 실시간 모니터링합니다. 예를 들어, 분무 건조 장비에서는 온도 센서를 건조실의 다양한 위치에 설치하여 적시에 정확한 온도 데이터를 얻을 수 있습니다.
모니터링 결과에 따른 조정
온도가 설정 범위를 벗어나면 가열 장비의 전력을 조정하거나 건조 매체(예: 뜨거운 공기)의 유량을 적시에 조정하십시오. 예를 들어, 온도가 너무 높으면 가열 전력을 줄이거나 건조 매체의 유속을 늘려 온도를 적절한 범위로 신속하게 되돌릴 수 있습니다.